Desarrollo de un sistema de gestión del riego en seguridad industrial en la Empresa Duquesa S.A. con el uso de simulación.
El proyecto de investigación “DESARROLLO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DEL RIESGO EN SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA EMPRESA DUQUESA S.A. CON EL USO DE SIMULACIÓN” se desarrolla iniciando con un diagnóstico del estado actual de compañía en materia de gestión del riesgo, para identificar la brecha entre la si...
Autores Principales: | , |
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Formato: | Trabajo de grado (Bachelor Thesis) |
Lenguaje: | Español (Spanish) |
Publicado: |
2016-06-01
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Acceso en línea: | https://hdl.handle.net/10901/9160 |
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Velosa Meneses, Sonia Lucía Alarcón Guerrero, Daniel Andrés Gutiérrez García, Manuel Alejandro Bogotá 2016-07-29T16:55:58Z 2016-07-29T16:55:58Z 2016-06-01 https://hdl.handle.net/10901/9160 El proyecto de investigación “DESARROLLO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DEL RIESGO EN SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA EMPRESA DUQUESA S.A. CON EL USO DE SIMULACIÓN” se desarrolla iniciando con un diagnóstico del estado actual de compañía en materia de gestión del riesgo, para identificar la brecha entre la situación actual y la que debería tener la empresa en base a los requisitos legales y operativos. Posteriormente se realiza la Identificación, evaluación y valoración de los riesgos presentes por puesto de trabajo en el cual se evalúa el individuo y la maquinaria, en el individuo se priorizan los riesgos y se establecen medidas (protocolos) para controlar el riesgo ya que este no se puede eliminar, para los riesgos en maquinaria se evalúa la caldera porque es la que alimenta todas las máquinas y tiene un riesgo muy alto por ser de funcionamiento continuo, por medio de la herramienta Hazop se establecen medidas de mitigación del riesgo alrededor de la máquina, tales medidas establecidas por Hazop no son suficientes garantizar la operación segura de la caldera, porque en el proceso intervienen varias variables (temperatura, presión y caudal), por medio del diseño experimental usando diseño factorial 2k se define los factores que representan un riesgo y que puede originar la explosión de la caldera. Seguidamente por medio del programa de simulación Aloha se dan a conocer las posibles afectaciones que ocasionaría la explosión y las consecuencias que tendría en el entorno, para esto por medio del análisis LOPA se establecen unas capas de protección para controlar el riesgo y de esta manera no poner en riesgo a la comunidad y a la misma empresa. application/pdf spa http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/ Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia info:eu-repo/semantics/openAccess http://purl.org/coar/access_right/c_abf2 Gestión del riesgo Seguridad industrial Ingeniería industrial TESIS - FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL SEGURIDAD INDUSTRIAL HIGIENE INDUSTRIAL CALIDAD - CONTROL NORMAS TÉCNICAS INDUSTRIA Hazop Diseño experimental Simulación Protocolos LOPA Aloha Desarrollo de un sistema de gestión del riego en seguridad industrial en la Empresa Duquesa S.A. con el uso de simulación. Tesis de Pregrado info:eu-repo/semantics/acceptedVersion info:eu-repo/semantics/bachelorThesis CORTES DÍAZ, José María, Seguridad e Higiene en el Trabajo, Técnicas De Prevención De Riesgos Laborales. Alfaomega. Tercera Edicion.2002. DÍAZ, pilar. Prevención de riesgos laborales. 1 edición, editorial paraninfo, 2010. FRANCO GONZÁLEZ, Juan C. Seguridad industrial (Salud Ocupacional). Quindío: Copyright, 1992. FIGUEROA, Jorge. Fundamentos de NTC-ISO 14001 y NTC- OHSAS 18001, 2011. HERNÁNDEZ, José et al. Seguridad e higiene industrial. 3 edición, editorial Limusa, 2001. ICONTEC NTC-OHSAS 18001, sistemas de gestión en seguridad y salud ocupacional. Norma ntc 3701. RAMÍREZ, César. Seguridad industrial un enfoque integral. 2 edición, editorial Limusa, 2005. Resolución 2013 reglamenta la organización de los comités de medicina higiene y seguridad industrial, 1986. Resolución 1016 reglamenta la organización, funcionamiento y forma de los programas de salud ocupacional, 1989. NTC 4435 – Transporte de Mercancías. Hojas de Seguridad para Materiales. Preparación. NTC 1692 – Transporte de Mercancías Peligrosas Norma MIE-APQ – 001, B.O.E. 20.5.82 decreto sobre almacenamiento de productos químicos. NFPA 101 - Código de Seguridad Humana ANSI Z535 - Estándares de Alertas de Seguridad OSHA 1910.1200 - Comunicación de Riesgos Guía de Respuesta en Caso de Emergencia – GRE NFPA 704 – Sistema de Identificación de Peligros OSHA 1926.152 Líquidos Inflamables OSHA 1910.106 Líquidos Inflamables NFPA 30 de la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego – National Fire Protection Association (N.F.P.A.) “Código de Líquidos Inflamables y combustibles” NFPA 231 de la Asociación Nacional de Protección contra el Fuego “Estándares para el almacenamiento general”. MANUAL PARA USUARIOS ALOHA 5.2.2: COLMENARES SALGADO, Jesús Andrés. TORRES ROJAS, Luz Helena. Diseño e implementación de protocolos de seguridad para los laboratorios que presentan riesgo químico y biológico en la facultad de salud de la Universidad Industrial De Santander. Bucaramanga, 2010. CALDERON LUNA, Flor María. MARTINEZ VILLAMIZAR, Lady Carolina. Diseño e Implementación de protocolos de seguridad en Riesgo químico - biológico, seguridad Industrial y salud ocupacional para Los Laboratorios de la Escuela de Ingeniería Química de la Universidad Industrial De Santander. Bucaramanga, 2010. DE ANTONIO GARCÍA M, Análisis biomecánico de las posiciones laborales en conflicto con la columna vertebral. Revista de Medicina y Seguridad del Trabajo no 134, enero-marzo 1987. CHIRIVELLA GARCÍA C, PAGE DEL POZO, Evaluación de riesgos laborales asociados a la carga física». Revista Prevención no. 141. Julio- septiembre 1997. GUILLEN P, Lesiones de codo antebrazo, muñeca y mano. Fundación Mapfre. 1987. Protocolo de manipulación de cargas, ciudad autónoma de melilla, consejería de administración publica Guía Técnica para la Evaluación y Prevención de los Riesgos, relativos a la Manipulación Manual de Cargas. |
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Desarrollo de un sistema de gestión del riego en seguridad industrial en la Empresa Duquesa S.A. con el uso de simulación. Alarcón Guerrero, Daniel Andrés Gutiérrez García, Manuel Alejandro Gestión del riesgo Seguridad industrial Ingeniería industrial TESIS - FACULTAD DE INGENIERÍA INGENIERÍA INDUSTRIAL SEGURIDAD INDUSTRIAL HIGIENE INDUSTRIAL CALIDAD - CONTROL NORMAS TÉCNICAS INDUSTRIA Hazop Diseño experimental Simulación Protocolos LOPA Aloha |
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El proyecto de investigación “DESARROLLO DE UN SISTEMA DE GESTIÓN DEL RIESGO EN SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA EMPRESA DUQUESA S.A. CON EL USO DE SIMULACIÓN” se desarrolla iniciando con un diagnóstico del estado actual de compañía en materia de gestión del riesgo, para identificar la brecha entre la situación actual y la que debería tener la empresa en base a los requisitos legales y operativos.
Posteriormente se realiza la Identificación, evaluación y valoración de los riesgos presentes por puesto de trabajo en el cual se evalúa el individuo y la maquinaria, en el individuo se priorizan los riesgos y se establecen medidas (protocolos) para controlar el riesgo ya que este no se puede eliminar, para los riesgos en maquinaria se evalúa la caldera porque es la que alimenta todas las máquinas y tiene un riesgo muy alto por ser de funcionamiento continuo, por medio de la herramienta Hazop se establecen medidas de mitigación del riesgo alrededor de la máquina, tales medidas establecidas por Hazop no son suficientes garantizar la operación segura de la caldera, porque en el proceso intervienen varias variables (temperatura, presión y caudal), por medio del diseño experimental usando diseño factorial 2k se define los factores que representan un riesgo y que puede originar la explosión de la caldera.
Seguidamente por medio del programa de simulación Aloha se dan a conocer las posibles afectaciones que ocasionaría la explosión y las consecuencias que tendría en el entorno, para esto por medio del análisis LOPA se establecen unas capas de protección para controlar el riesgo y de esta manera no poner en riesgo a la comunidad y a la misma empresa.
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